EXY125MN楔式鍛壓機離合器的大修與改進
中國第一拖拉機股份有限公司鍛造廠 魏江波 薛曉江 王 偉
該鍛壓機是我工廠的關鍵設備，為引進德國的先進技術，與輥鍛機、切邊機、扭擰機及校正機，並配以機械手和運輸鏈，組成了一條自動化生產線，像這麼大的生產線在全國鍛壓行業也是屈指可數的。該壓力機可以完成壓彎、預鍛工序，可生產鍛件主要為曲軸、前梁、齒輪等，由于所生產的零件精度高，生產效率也高。因此，在現代化的汽車工業生產中發揮著重要的作用。
1. 描述的問題
2. 原因分析
3. 離合器結構
4. 拆解及修復、改進離合器部件
5. 離合器的裝配
6. 離合器調整
經過這次修復和改進後，設備正常使用已經超過一年，運行狀態良好，未再出現離合器打滑等故障，證實改進措施有效。
異徑筒類件仿形鍛造方案研究
中國第一重型機械集團公司水壓機鍛造分廠 馬海源
筒形鍛件是典型鍛件類型中的重要一種，在鍛件生產當中佔有較大比重，廣泛應用于核電、加氫等壓力容器中，在電站等民用產品中也常有應用。相對于軸類件、餅類件而言，筒形鍛件鍛造基本工序多，因而生產難度亦較大。
除了較為常見的直筒形（筒節內外徑尺寸不隨其高度方向發生變化），異徑筒類件（筒節內外徑尺寸在高度方向上有變化）也佔據了較大比例。以往，受限于工、輔具及對于制造難度的考量，異徑筒類件常通過增加余塊的方式被簡化為直筒形，其後再通過機加工的方式來獲得最終零件。此舉雖然在某種程度上降低了產品的鍛造難度，但因材料成本高、機加時間長等系列問題也成為了生產組織者所不得不考慮的重要因素。尤其在當前重機行業整體低靡的市場背景下，降本增效已然成為一個企業實現可持續發展的必由之路。因此，異徑筒類件的仿形鍛造便逐步顯現出其獨有的優越性，而關于仿形鍛造方案的研究也更顯得迫在眉睫。
1. 實例分析
2. 仿形鍛造工藝方案
3. 效益分析
4. 結語
綜上所述，異徑筒類件的仿形鍛造方案無論從材料成本還是從加工工時等諸多方面都較傳統工藝方案有著無可比擬的先天優勢。當然，鍛造難度的增加也是一個不可忽略的事實。鑒于此，若同一類型產品形成批量化生產，可考慮設計專用輔具來降低生產難度。此外，對于其他形狀更為復雜的異徑筒類件也可通過專門的仿形輔具實現鍛件的低操作難度仿形方案的實現。
四爪鉗具鍛造工藝
山西北方機械制造有限責任公司 杜憲林 魏垣偉
鍛造現也稱為金屬固態成形。鍛造需要將坯料加熱到塑性狀態後，再對其施用壓力來改變其原有形狀。鍛造離不開工具，每個鍛工運用工具的熟練程度和自制各種專用工具的技巧，往往就是他本人技術水平和師承技藝的標志。
錘上自由鍛造常用的工具大致有五大類︰切割工具、變形工具、量具、吊運工具、夾持工具等，夾持工具如圓鉗、方鉗、扁鉗、方鉤鉗、圓鉤鉗、大尖口鉗、小尖口鉗、圓尖口鉗、四瓜鉗及專用型鉗等。常用的工具種類繁多，規格不一，除極少通用工具（如大小錘，量具等〉可以在商店買到外，制造其余各種工具時均無任何圖樣資料可供參照，要全憑師承的記憶和制造者本人從各處借鑒而來的經驗，因此自制工具的難度比按照給定工藝資料鍛造機械零件大得多。
自古以來鍛工的工具都是自己制造的，凡具備中級資格的鍛工就應能自制本行的常用工具，等級越高，越應該自制出各種靈巧的得心應手的本行工具，也能滿足其他工種鍛制各種工具的要求，若做不到這些會被別人輕視。
20世紀八九十年代，筆者單位的老鍛工鍛制了各種各樣的鉗子，四爪鉗具是其中之一，筆者參與了全過程，熟悉了鍛造過程的各個工步，現歸納總結，奉獻于同行。
