無磁鋼40Mn18Cr3鍛造及熱處理工藝研究
哈爾濱電機廠有限責任公司
曹金軍 張 鑫 戴艷濤 康寶軍 隋怡萍
無磁鋼4OM18Cr3主要用于我公司汽輪發電機用阻尼槽楔、壓指、齒壓片等鍛件生產。無磁鋼4OMn18Cr3在實際鍛造中，常規鍛造工藝鍛件很難達到技術要求，主要是屈服強度達不到，必須采用特殊鍛造及全新的熱處理工藝。
1. 技術難度 2. 采取的措施 3. 半熱鍛變形強化處理工藝 4. 熱處理強化處理工藝
風機主軸鍛造工藝改進
太原重工大鍛件分公司 李光磊 閆少波 劉世超
近年來，風力發電作為新興能源之一，憑借其自身在降低環境污染及解決偏遠地區居民用電難等問題上的突出表現，在世界各國的能源結構中逐步佔據了至關重要的地位。統計結果顯示，截至2012年底，全國風電累計核準容量10670萬kw，並網6266萬kw，在建4404萬kW，2012年上網電量1008億kW‧h，全國風電累計裝機佔全球市場23%，位列世界第一。太原重型機械集團有限公司（簡稱太重集團）作為山西省唯一的風電裝備研制企業，2012年，完成了1.5MW、2MW風機低電壓穿越試驗，3MW風機全功率並網發電，5MW風機樣機設計，標志著太重集團步入了國內大型風機設計與制造企業行列。
風力發電是“十二五”規劃中國家重點能源發展方向，風機主軸作為風力發電機內的核心部件，具有形狀復雜，鍛造難度大等特點，太重大鍛件分公司結合45000kN水壓機鍛造能力，通過使用專用漏盤，配合合理的鍛造工藝，成功地解決了法蘭成形、圓角成形、軸身同軸度等鍛造難題，並節約了成本，縮短了生產周期，使企業具備了規模生產1.5～3MW風機主軸鍛件的能力。
1. 原風機主軸鍛造主藝及存在問題
2. 風機主軸鍛造工藝的改進及優點
模鍛件復合式沖孔連皮結構優化設計
總裝備部裝甲兵軍事代表局 韓 琦
北方通用動力集團有限公司鍛造廠 李志廣
沈陽建築大學市政與環境工程學院 李 萌
環類件在開式模鍛時一般不能鍛出通孔，應在模鍛件內孔內保留一定厚度的沖孔連皮（重量約佔鍛件重量5%～10%）；沖孔連皮分上下模對稱的平底連皮、斜底連皮、帶倉連皮、拱底連皮及壓凹連皮5種基本結構形式。如果沖孔連皮設計不當，則會導致其鍛造工藝性差，難變形區大，變形力大，金屬流動性差，鍛造缺陷多，質量穩定性差，材料消耗大，鍛造效率低，以及鍛模使用壽命低等不利現象。理論與實踐表明，模鍛件復合式沖孔連皮結構優化設計是克服上述缺點的一種有效途徑。
